การเลือกกระบวนการเชื่อมโลหะให้เหมาะสมเป็นหัวใจสำคัญของงานเชื่อมที่มีคุณภาพ เพราะแม้จะใช้วัสดุชนิดเดียวกัน แต่หากเลือกวิธีเชื่อมไม่ถูกต้อง ผลลัพธ์ของแนวเชื่อมก็อาจแตกต่างกันอย่างมาก บทความนี้จะพาคุณไปรู้จักกระบวนการเชื่อมโลหะที่นิยมที่สุด 3 ประเภท ได้แก่ SMAW, MIG และ TIG พร้อมอธิบายว่าลวดเชื่อมในแต่ละระบบมีบทบาทอย่างไร และเหมาะกับงานแบบไหน

 SMAW คืออะไร และใช้ลวดเชื่อมแบบไหน

SMAW (Shielded Metal Arc Welding) หรือที่ช่างส่วนใหญ่มักเรียกว่า “การเชื่อมไฟฟ้า” เป็นกระบวนการเชื่อมที่พบได้ทั่วไปมากที่สุดในงานโครงสร้าง งานซ่อม และงานภาคสนาม

จุดเด่นของ SMAW คือ

• ใช้อุปกรณ์ไม่ซับซ้อน
• ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมหลากหลาย
• เหมาะกับงานเหล็กและงานโครงสร้างทั่วไป

ในกระบวนการนี้ ลวดเชื่อม จะทำหน้าที่เป็นทั้งตัวนำไฟฟ้าและวัสดุเติมเนื้อโลหะ โดยสารพอกหุ้มที่ปลายลวดจะช่วยป้องกันแนวเชื่อมจากอากาศภายนอก ทำให้แนวเชื่อมแข็งแรงและยึดเกาะได้ดี

MIG Welding แตกต่างจาก SMAW อย่างไร

MIG (Metal Inert Gas Welding) เป็นกระบวนการเชื่อมที่ใช้ลวดเชื่อมแบบป้อนอัตโนมัติร่วมกับแก๊สปกคลุม แนวเชื่อมที่ได้จะเรียบสวยและสม่ำเสมอ เหมาะกับงานที่ต้องการความรวดเร็วและคุณภาพคงที่

ข้อดีของ MIG Welding ได้แก่

• เชื่อมได้เร็ว ประหยัดเวลา
• แนวเชื่อมเรียบ ดูสวยงาม
• เหมาะกับงานผลิตจำนวนมาก

ลวดเชื่อมที่ใช้กับ MIG จะเป็นลวดเปลือย ไม่มีสารพอกหุ้ม โดยอาศัยแก๊สเป็นตัวป้องกันแนวเชื่อมแทน จึงต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้มากกว่า SMAW

 TIG Welding เหมาะกับงานแบบไหน

TIG (Tungsten Inert Gas Welding) เป็นกระบวนการเชื่อมที่เน้นความประณีตสูง ใช้ในงานที่ต้องการแนวเชื่อมสวยงามและควบคุมคุณภาพได้ละเอียด เช่น งานสแตนเลส งานอลูมิเนียม และงานอุตสาหกรรมเฉพาะทาง

จุดเด่นของ TIG Welding คือ

• แนวเชื่อมสะอาดและเรียบร้อยมาก
• ควบคุมการเติมเนื้อโลหะได้แม่นยำ
• เหมาะกับงานที่ต้องการคุณภาพระดับสูง

ในระบบนี้ ลวดเชื่อมจะถูกป้อนด้วยมือแยกจากหัวเชื่อม ทำให้ผู้เชื่อมสามารถควบคุมปริมาณเนื้อโลหะได้อย่างละเอียด แต่ก็ต้องอาศัยทักษะสูงกว่าวิธีอื่น 

 ตารางเปรียบเทียบ SMAW, MIG และ TIG แบบเข้าใจง่าย

 เลือกกระบวนการเชื่อมอย่างไรให้เหมาะกับงาน

การตัดสินใจเลือกกระบวนการเชื่อมไม่ควรดูแค่ราคาอุปกรณ์ แต่ควรพิจารณาจาก

• ประเภทของโลหะ
• ความแข็งแรงที่ต้องการ
• ความสวยงามของแนวเชื่อม
• สภาพแวดล้อมในการทำงาน

หากเลือกกระบวนการที่เหมาะสม และใช้ลวดเชื่อมที่ได้มาตรฐาน จะช่วยลดปัญหางานซ่อมซ้ำและเพิ่มอายุการใช้งานของชิ้นงานได้อย่างชัดเจน

 แหล่งความรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการเชื่อม

สำหรับผู้อ่านที่ต้องการเข้าใจหลักการเชื่อมโลหะเชิงลึกมากขึ้น สามารถศึกษาเพิ่มเติมได้จากบทความเกี่ยวกับ
Shielded metal arc welding ซึ่งอธิบายพื้นฐานและพัฒนาการของกระบวนการเชื่อมที่ใช้กันทั่วโลก

 สรุป

SMAW, MIG และ TIG ต่างมีจุดเด่นและข้อจำกัดที่แตกต่างกัน การเข้าใจลักษณะของแต่ละกระบวนการจะช่วยให้คุณเลือกใช้งานได้อย่างเหมาะสม หากต้องการเลือก ลวดเชื่อม ให้ตรงกับกระบวนการและประเภทงาน สามารถดูตัวเลือกที่ครอบคลุมได้ที่
👉 https://www.udo.co.th/category_product/กลุ่มลวดเชื่อม